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    硅溶膠鑄造-硅溶膠鑄造價(jià)格-安徽偉工不銹鋼閥門(mén)
    硅溶膠鑄造-硅溶膠鑄造價(jià)格-安徽偉工不銹鋼閥門(mén)

    安徽偉工機(jī)械科技有限公司

    經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

    地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號(hào)

    主營(yíng):電渦流緩速器組件,車(chē)輛配件,閥門(mén)及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)

    業(yè)務(wù)熱線(xiàn):1386-8888645

    QQ:1353026929

    產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
    產(chǎn)品品牌:偉工機(jī)械
    供貨總量:不限
    價(jià)格說(shuō)明:議定
    包裝說(shuō)明:不限
    物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
    交貨說(shuō)明:按訂單
    有效期至:長(zhǎng)期有效

    一、水玻璃型殼

      安徽偉工機(jī)械精密鑄造水玻璃型殼這一工藝在國(guó)內(nèi)已有近50年的生產(chǎn)歷史,經(jīng)過(guò)精鑄界同仁個(gè)半世紀(jì)的不懈努力,水玻璃型殼工藝的應(yīng)用和研究已達(dá)到了很高水平。多年來(lái)由于背層型殼耐火材料的改進(jìn)和新型硬化劑的推廣應(yīng)用,水玻璃型殼強(qiáng)度有了成倍增長(zhǎng)。低廉的成本、短的生產(chǎn)周期、優(yōu)良的脫殼性能及高透氣性至今仍是其他任何型殼工藝所不及的優(yōu)點(diǎn)。

    二、復(fù)合型殼

     與水玻璃型殼相比,其鑄件表面質(zhì)量有了很大提高,表面粗糙度降低、表面缺陷減少、返修率下降。可應(yīng)用于不銹鋼、耐熱鋼等高合金鋼。生產(chǎn)周期則比低溫蠟-硅溶膠型殼短得多,與水玻璃型殼相近。

    三、硅溶膠(低溫蠟)型殼

     這一工藝符合國(guó)情,在鑄造1kg以上,特別是5kg以上中大件鑄件時(shí),具有更大的適應(yīng)性和優(yōu)越性。比復(fù)合型殼質(zhì)量穩(wěn)定,尤其是鑄件尺寸精度高,因它沒(méi)有水玻璃存在,型殼高溫性能好,在1000-1200℃焙燒后型殼透氣性高,抗蠕變能力強(qiáng),既可適用于薄壁件,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的中小件,又可生產(chǎn)重達(dá)50-100kg的特大件,如水泵、葉輪、導(dǎo)流殼、泵體、球閥體、閥板等。對(duì)于薄壁中小件或大件可以采用叉殼或抬殼在爐前直接澆注,更可獲得高成品率。

    四、硅溶膠(中溫蠟)型殼

     這是國(guó)際上通用的精鑄件生產(chǎn)工藝,它具有高的鑄件質(zhì)量、低的返修率,特別適合于表面粗糙度要求高,尺寸精度高的中小件、特小件(2-1000g)。但由于設(shè)備及成本限制,較少應(yīng)用于中大件(5-100kg)。



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    視頻作者:安徽偉工機(jī)械科技有限公司






    不銹鋼精密鑄造技術(shù)根據(jù)溫度怎么進(jìn)行劃分?  

    有些廠(chǎng)家是使用不銹鋼精密鑄造來(lái)加工產(chǎn)品的,都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù),按照不同的方式也會(huì)分為不同的工藝。  

      不銹鋼精密鑄造管件廠(chǎng)家今日來(lái)為你介紹按照成形溫度的劃分:  

    1、熱鍛工藝,能夠在結(jié)晶溫度以上來(lái)進(jìn)行不銹鋼精密鑄造,當(dāng)變形溫度高時(shí),不銹鋼精密鑄造材料的變形抗力會(huì)低,但是塑性會(huì)好,大多數(shù)都是用來(lái)加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,例如托輪。  

    2、冷鍛工藝,在室溫狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼精密鑄造的工藝,室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來(lái)的尺寸誤差,精度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較好控制,鍛件的表面不會(huì)出現(xiàn)氧化或燒損等等。  

    3、溫鍛工藝,能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進(jìn)行不銹鋼精密鑄造的技術(shù),可降低設(shè)備與模具的載荷量,提高金屬的塑性以及流動(dòng)性,不用退火。  

    4、復(fù)合鍛工藝,是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼精密鑄造工藝,同時(shí)能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn),也能夠避免其的缺點(diǎn)。



    由于我國(guó)不銹鋼鑄造產(chǎn)業(yè)底子較薄弱,一直以來(lái)僅有太鋼及幾個(gè)老的特殊鋼廠(chǎng)生產(chǎn)為數(shù)不多的不銹鋼,產(chǎn)量品種都不能滿(mǎn)足需要,主要用在及化工等方面,使用范圍也很有限。但隨著改革開(kāi)放和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,供需矛盾越來(lái)越大,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力嚴(yán)重不足,因此在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),我國(guó)不得不大量依靠進(jìn)口解決,特別是板材,在近15年的不銹鋼材進(jìn)口統(tǒng)計(jì)中,板帶材的比例一直達(dá)到80%以上,2005年進(jìn)口不銹鋼材達(dá)到了創(chuàng)紀(jì)錄的305萬(wàn)t。(當(dāng)然其中包括了部分國(guó)內(nèi)合資、獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)冷軋板進(jìn)口的熱軋?jiān)逶趦?nèi))。

      近幾年民營(yíng)不銹鋼鑄造企業(yè)的發(fā)展非常快,應(yīng)該說(shuō)在滿(mǎn)足市場(chǎng)需求方面,由于民營(yíng)機(jī)制的靈活性已走在了大企業(yè)的前面,在上述幾個(gè)以板材為主的大企業(yè)建成之前,民營(yíng)不銹鋼產(chǎn)量基本上保持在全國(guó)產(chǎn)量50%的比例。市場(chǎng)急需不銹鋼,大廠(chǎng)項(xiàng)目遲遲上不來(lái),民營(yíng)廠(chǎng)抓住機(jī)遇,先以窄帶鋼、無(wú)縫管、焊管等品種占領(lǐng)了一定的市場(chǎng)份額,取得了豐厚的利潤(rùn),反過(guò)來(lái)又促進(jìn)自身的滾動(dòng)發(fā)展和產(chǎn)品工藝裝備的升級(jí)換代。



    張經(jīng)理先生

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